Computer Aided Manufacturing (CAM) je tehnologija koja je revolucionirala način na koji se proizvodi dizajniraju i proizvode. Prije CAM-a proizvodni proces bio je ručan i oslanjao se na vješte majstore za proizvodnju, što je oduzimalo vrijeme, bilo je radno intenzivno i bilo je sklono pogreškama.
Razvoj računalno potpomognutog dizajna (CAD) otvorio je mogućnost stvaranja detaljnog, preciznog digitalnog modeli proizvoda koji generiraju upute za automatiziranu proizvodnju s računalima u odnosu na računalno potpomognutu proizvodnja. CAM softver uzima digitalni model i stvara upute za automatizirani proizvodni uređaj.
Što je računalno potpomognuta proizvodnja?
CAM uključuje projektiranje, planiranje i proizvodnju dijelova za detaljnu proizvodnju, smanjujući potrebu za stvaranjem prototipova koje je teško mjeriti, ručni rad i nedosljednu proizvodnju.
Computer-Aided Manufacturing (CAM) koristi računalnu tehnologiju za simulaciju i olakšavanje proizvodnje strojeva i dijelova strojeva. CAM softver pomaže s raznim funkcijama, od izrade prototipa do simulacije tijeka rada i rada stanje strojeva, pomaže u uštedi vremena i troškova i povećava točnost proizvodnje, učinkovitost, i brzina.
CAM se koristi u mnogim inženjerskim područjima, posebno u proizvodnji medicinskih uređaja, strojeva, automobila, zrakoplovstva i obrane, između ostalog.
CAM softver stvara precizne upute za proizvodnu opremu iz CNC-a (računalno numeričko upravljanje), 3D pisača i drugih automatiziranih proizvodnih sustava. CAM softver može upravljati i pratiti proizvodni proces, uključujući upravljanje zalihama i opskrbnim lancem, kako bi se optimizirala učinkovitost i smanjili troškovi.
Povijest i odnos između CAD i CAM
CAD (Computer-Aided Design) i CAM dvije su blisko povezane tehnologije koje revolucioniraju način na koji se proizvodi dizajniraju i proizvode. Povijest CAD-a može se pratiti do 1960-ih, kada su inženjeri i dizajneri počeli koristiti računala za stvaranje i manipulirati 2D i 3D modelima proizvoda, uglavnom za potrebe nacrta i crtanja, zbog ograničenih mogućnostima.
Kako su računala postajala sve naprednija, CAD softver uključivao je naprednije značajke, od čvrstog modeliranja do površinskog modeliranja i modeliranja sklopova, koji je korisnicima omogućio stvaranje detaljnih modela proizvoda koje mogu koristiti za izradu prototipa i proizvodnju.
CAM datira iz 1950-ih kada su istraživači istraživali korištenje računala za automatizaciju i koordinaciju proizvodnje. Rane verzije CAM-a bile su popularne za obradu s numeričkim upravljanjem (NC), koja je koristila računala za kontrolu kretanja alatnih strojeva poput tokarilica, strojeva za glodanje i drugih.
CAD i CAM usko su povezani jer se oba koriste u dizajnu i proizvodnji. CAD se uglavnom koristi za dizajn proizvoda i modela, a CAM se koristi za pretvaranje dizajna u fizičke proizvode. U većini sustava CAD i CAM su neprimjetno integrirani tako da dizajneri i inženjeri mogu surađivati na platformi za inovacije i proizvodne ideje.
Područja primjene CAM-a
CAM je značajno utjecao na inženjerstvo i dizajn proizvoda tijekom godina. CAM je svestran i prihvaćen je u mnogim područjima inženjerstva i dizajna.
Dizajn proizvoda i izrada prototipova
Dizajn proizvoda jedno je od područja u kojem CAM igra ključnu ulogu. Koristeći CAM softver, dizajneri mogu dizajnirati virtualne modele svojih proizvoda, testirati strukturni integritet, funkcionalnosti i estetike te generirati nacrte i tehničke crteže za izradu prototipova ili finala proizvoda.
CAM korisnicima omogućuje simulaciju proizvodnih procesa, prepoznavanje problema, smanjenje troškova, poboljšanje učinkovitosti i smanjenje cijene potpuno ručnog proizvodnog procesa.
Strojna obrada i proizvodnja
CAM je također koristan u strojnoj obradi, dijelovima strojeva i proizvodnji komponenti. Proizvođači mogu koristiti CAM softver za izradu detaljnih CNC programa koji usmjeravaju alatne strojeve za preciznu proizvodnju komponente i optimizirati proces obrade odabirom najučinkovitijih reznih alata i brzina te smanjenjem otpada i otpad.
Održavatelji strojeva također mogu koristiti CAM za praćenje i kontrolu proizvodnih procesa pristupom i pružanjem povratnih informacija o performansama stroja u stvarnom vremenu.
Kontrola i inspekcija kvalitete
CAM se koristi u procesima kontrole kvalitete i inspekcije kako bi se osiguralo da dijelovi i komponente strojeva i proizvoda zadovoljavaju tražene specifikacije. CAM može postići kontrolu kvalitete i inspekciju vizualnim pregledima u odnosu na druge modele kako bi se identificirala odstupanja i nedostaci.
Možete koristiti CAM za automatizaciju procesa inspekcije pomoću senzora i kamera za snimanje slika koje mogu pratiti i bilježiti proizvodne podatke i rješavati probleme s kvalitetom u stvarnom vremenu.
Prednosti i nedostaci CAM-a
CAM je složena tehnologija, a mnoge prednosti također dolaze s dodatnim troškovima koje treba uzeti u obzir.
Prednosti CAM-a
Postoje mnoge prednosti korištenja CAM-a, od povećane produktivnosti do točnosti, fleksibilnosti i više.
- Poboljšana učinkovitost i produktivnost u proizvodnji budući da CAM sustavi pružaju funkcionalnost za automatizacija mnogih proizvodnih procesa, što rezultira brzinom i učinkovitošću u proizvodnji, uštedom vremena i troškovi.
- CAM pruža poboljšanu točnost i omogućuje izradu preciznih komponenti i dijelova slijedeći detaljne upute kako je programirano.
- CAM pruža poboljšanu fleksibilnost i izražajnost jer se CAM sustavi mogu jednostavno programirati proizvode dijelove i komponente, omogućujući proizvođačima da se prilagode promjenjivim zahtjevima i proizvodnji tehnički podaci.
Nedostaci CAM-a
CAM može biti privlačan, ali prikladan samo za neke slučajeve. Postoje neki drugi faktori koje želite uzeti u obzir.
- Početni trošak postavljanja CAM-a može biti skup. Većina CAM softvera zahtijeva plaćanja prije postavljanja i instalacije. Također ćete morati kupiti potrebne specifikacije hardvera, a ako je vaša tvrtka mala ili srednja, to bi moglo biti preskupo.
- Još jedan nedostatak CAM-a velika je ovisnost o tehnologiji koja može biti sklona kvarovima i kvarovima. Ako postoji tehnički problem, to može poremetiti proces proizvodnje i dovesti do kašnjenja u proizvodnji, što su problematični, posebno za tvrtke koje se oslanjaju na proizvodnju točno na vrijeme (JIT) kako bi izašle u susret kupcima zahtjeva.
- CAM možda može upravljati samo nekim proizvodnim procesima, posebno zadacima proizvodnje po narudžbi koji zahtijevaju visoku razinu majstorstva i intervencije u proizvodnji. U tim slučajevima tradicionalni proizvodni procesi mogu biti učinkovitiji.
Popularni CAM softver
Na tržištu postoji mnogo CAM softvera s različitim značajkama i funkcionalnostima. Ovdje su tri najpopularnija CAM softvera koja možete koristiti.
Autodesk Fusion 360 softver je računalno potpomognute proizvodnje (CAM) u oblaku koji pruža niz značajke proizvodnje, inženjeringa i dizajna prikladne za razne industrije—od potrošačkih proizvoda do zrakoplovstva i automobilske.
Fusion 360 ima značajke koji pomažu u 3D modeliranju i simulaciji, CAM alatima za generiranje putanja alata za CNC obradu, 3D ispisu i drugim proizvodni procesi, proizvodna dokumentacija o proizvodu te suradnja i upravljanje podacima za inženjere i dionike komunikacija.
HSMWorks je CAM softver koji su razvili programeri SolidWorksa, vodećeg dobavljača softvera za 3D dizajn i inženjering. HSMWorks je dizajniran posebno za korisnike SolidWorksa, pružajući niz značajki za CNC obradu, uključujući 2.5D glodanje, 3D glodanje, tokarenje i druge.
Glavne značajke HSMWorksa su 2.5D i 3D glodanje koje podržavaju širok raspon alata, tokarenja, integracije SolidWorksa i alati za optimizaciju za generiranje učinkovitih i djelotvornih putanja alata, uključujući detekciju sudara, izglađivanje putanje alata i putanju alata optimizacija.
Mastercam je CAM softver koji pruža niz značajki za CNC obradu, uključujući 2D glodanje, 3D glodanje i tokarenje.
Mastercam pruža značajke 2D i 3D glodanja, napredno glodanje velikom brzinom i obradu u 5 osi, tokarenje, resurse za obuku o CAM-u i druge značajke za rješavanje izazova proizvodnje.
Možete koristiti CAM za 3D ispis
CAM možete koristiti za 3D ispis na mnogo načina. Softver možete koristiti za izradu i optimizaciju 3D modela za ispis, uključujući zadatke kao što je podešavanje dimenzije modela, dodavanje potpornih struktura i odabir odgovarajućih materijala za ispis za vaš 3D ispis projekt.
