6 vrsta 3D ispisa za koje niste znali da postoje

---

3D ispis se koristi u gotovo svim industrijama, uključujući automobilsku, građevinsku, stomatologiju i nakit. Međutim, na kvalitetu vaših 3D ispisa može utjecati tehnologija 3D ispisa koju koristite.

Postoji mnogo tehnologija 3D ispisa koje možete koristiti za izradu 3D ispisanih objekata. Uobičajene su stereolitografija, selektivno lasersko sinteriranje i modeliranje fuzije taloženja.

Ovaj članak govori o vrstama tehnologija 3D ispisa.

1. Stereolitografija (SLA)

Stereolitografija ili SLA jedna je od najranijih tehnologija 3D ispisa, a koristi se i danas. Tehnologija koristi proces fotopolimerizacije u kadi za izradu 3D objekata.

U SLA, objekt se izrađuje izlaganjem fotopolimerne smole svjetlu, obično UV svjetlu. Proces uključuje usmjeravanje laserske zrake preko spremnika (kadice) tekućeg fotopolimera, selektivno stvrdnjavanje i stvrdnjavanje te stvaranje sloja po sloju.

Dijelovi tiskani ovom tehnologijom obično su dimenzijski točni s glatkim završnim obradama, iako uključuju potporne strukture. SLA se koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj i medicinskoj industriji, da spomenemo neke.

2. Selektivno lasersko sinteriranje (SLS)

Selektivno lasersko sinteriranje (SLS) je vrsta tehnologije 3D ispisa koja se temelji na procesu fuzije u sloju praha. Ova tehnologija je pretežno industrijska i idealna je za složene geometrije, uključujući negativne i unutarnje značajke, podreze i tanke zidove.

Sinteriranje je proces stvaranja čvrste mase materijala zagrijavanjem, ali ne do tačke taljenja. Izvor topline je snažan laser koji se koristi za sinteriranje termoplasta u prahu u obliku funkcionalnih dijelova. Uobičajeni materijal u SLS-u je najlon.

I SLS i SLA temelje se na procesu fuzije u sloju praha i imaju sličan način rada. Ali za razliku od SLA, SLS ne treba potporne strukture jer je radni komad okružen nesinteriranim prahom. Također, SLA dijelovi su općenito tvrđi od SLA i imaju grublju završnu obradu od potonjeg.

3. Modeliranje fuzije taloženja (FDM)

FDM, koji se ponekad naziva Fused Filament Fabrication (FFF), popularna je tehnologija 3D ispisa koja koristi proces ekstruzije materijala. Tehnologija je jedna od najisplativijih metoda za proizvodnju termoplastičnih dijelova i prototipova po narudžbi.

FDM pisač izrađuje predmete nanošenjem slojeva rastaljene termoplastike preko pokretne, grijane mlaznice na platformu za izradu, gdje se hladi i skrućuje. Premda su obično funkcionalni, gotovi predmeti obično imaju grubu površinsku obradu i zahtijevaju dodatnu obradu i doradu.

FDM je jedna od najčešće korištenih tehnologija za modele kućnih stolnih pisača. Na primjer, možete koristite FDM pisač za ispis stolnih minijatura kod kuće.

FDM je jedna od rijetkih tehnologija 3D ispisa koja koristi termoplaste proizvodne klase za ispis dijelova koji imaju izvrsne toplinske, kemijske i mehaničke osobine. Korišteni termoplastični filamenti uključuju polietilen tereftalat (PET), polilaktičnu kiselinu (PLA) i akrilonitril butadien stiren (ABS). Uobičajene primjene FDM-a uključuju 3D ispis zgrada i izradu 3D deserta.

Metal Binder Jetting (MBJ) je tehnologija 3D ispisa koja koristi proces mlaznog mlaznog veziva za izradu metalnih predmeta. Mlazom veziva formiraju se objekti selektivnim nanošenjem vezivnog sredstva preko sloja praškastog materijala.

U MBJ-u, vezivo se taloži tiskarskim glavama na metalnom prahu, stvarajući objekte složene geometrije. Vezivno sredstvo "ljepi" metalni prah zajedno unutar i između slojeva.

Za stvaranje objekta slojevi se polažu jedan na drugi dok željeni objekt nije gotov. Kada se to završi, morat ćete implementirati tehnike naknadne obrade, poput sinteriranja ili infiltracije, kako biste proizveli funkcionalne metalne predmete.

Ovu tehnologiju možete koristiti s raznim materijalima (kompoziti pijeska, keramički prah i akril), pod uvjetom da ih vezivo učinkovito spaja. Ubrizgavanje veziva također vam omogućuje dodavanje pigmenata u boji u vezivo za izradu dijelova za ispis u punoj boji.

Mlaziranje metalnog veziva je brz proces. Međutim, stvara dijelove sa zrnatom površinom koji nisu uvijek prikladni za strukturne dijelove. Zbog toga je tehnologija idealna za 3D metalni ispis i jeftinu serijsku proizvodnju funkcionalnih metalnih dijelova.

5. Digitalna obrada svjetla (DLP)

Digitalna obrada svjetla ili DLP je tehnika polimerizacije u kadi. Tehnologija 3D ispisa radi s polimerima i vrlo je slična SLA. Obje tehnologije tvore dijelove sloj po sloj pomoću svjetlosti za selektivno stvrdnjavanje tekuće smole u kadi.

Nakon što su dijelovi ispisani, morat ćete ih očistiti od viška smole i izložiti ih izvoru svjetlosti kako biste poboljšali njihovu snagu. Kao i SLA, DLP se može koristiti za izradu dijelova s ​​visokom razinom dimenzionalne točnosti.

Dvije tehnologije također imaju slične zahtjeve za potporne strukture i naknadnu obradu. Njihova glavna razlika je izvor svjetlosti; DLP koristi konvencionalnije izvore svjetlosti, poput lučnih svjetiljki.

DLP također može raditi s malom količinom smole za proizvodnju točnih dijelova, štedeći na materijalu i tekućim troškovima. Ponekad, međutim, 3D ispisi ne uspiju. Dobra vijest je da uvijek možete reciklirajte neuspjele 3D ispise.

I DMLS i SLM slični su SLS-u, osim što ove tehnologije koriste metalni prah umjesto plastike za izradu dijelova. Proces koristi laser za taljenje čestica metalnog praha, spajajući ih sloj po sloj. Tipični materijali koji se koriste uključuju bakar, legure titana i legure aluminija.

Za razliku od SLS-a, i DMLS i SLM trebaju potporne strukture zbog visokih temperatura potrebnih tijekom procesa. Možete ukloniti potporne strukture u naknadnoj obradi.

Osim toga, i SLM i DMLS krajnji proizvodi imaju tendenciju da budu jači i s odličnim završnim obradama. Jedna značajna razlika je u tome što DMLS samo zagrijava metalne čestice do točke fuzije dok ih SLM potpuno topi. Druga razlika je u tome što DMLS može oblikovati dijelove od metalnih legura dok SLM proizvodi dijelove od jednog elementa, poput titana.

Koja je najbolja tehnologija 3D ispisa za vaš projekt?

Nekoliko je čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru tehnologije za 3D ispis, uključujući potrebni materijal, vizualne ili fizičke karakteristike konačnog objekta te funkcionalnost.

Svaka tehnologija 3D ispisa ima svoje prednosti i slabosti koje je čine prikladnijom za određene projekte.

Najčešće korištene tehnologije 3D ispisa su stereolitografija (SLA), selektivno lasersko sinteriranje (SLS) i modeliranje fuzije taloženja (FDM). Ovaj članak pokriva različite vrste dostupnih tehnologija 3D ispisa koje će vam pomoći da odaberete tehniku ​​koja najbolje odgovara vašim zahtjevima.

8 pogrešaka 3D ispisa koje biste trebali izbjegavati da biste dobili bolji ispis

Pročitajte dalje

O autoru